1. При дуговой обработке специальной формы одновременно может быть сформирован многорадиусный изгиб (многокривизна), что может эффективно повысить эффективность обработки и сэкономить трудозатраты.
2. Обычную дугу можно обрабатывать за один раз. Он также может иметь несколько изгибов в зависимости от реальной ситуации, что эффективно обеспечивает внешний вид дуги и практичность оборудования.
3. Благодаря импортной гидравлической системе точность позиционирования рабочего вала составляет менее 0,01 мм при давлении 20 тонн.
4. Точный контроль радиуса (R) и простота выполнения непрерывной обработки многодуговой и сложной графики.
5. Линейка для решеток: линейка для решеток с двойным приводом и модулем защиты от помех обеспечивает хорошую повторяемость дугового изгиба.
6. Вращение оси X контролируется двигателем с прямым подключением: высокая точность позиционирования, постоянный крутящий момент, нечастое изменение из-за скорости.
7. Система управления ЧПУ может полностью решить проблему плавности и симметрии при переходе различной кривизны.
8. Гуманизированная система управления, гибкая, простая для понимания, меньше требований к работникам.
9. Изысканная технология проектирования штампов идеально решает такие проблемы, как морщины, царапины, искажения и т. д., для достижения высококачественного готового продукта.
10. Уникальный основной алгоритм, богатые настройки прокатки, простота в эксплуатации и практичность.
11. Автоматический расчет сокращает отходы материала.
12. Основные детали машины изготовлены из продукции Siemens, всемирно известного бренда Schneider.
